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적용 가능성 차아 염소산 나트륨 스프레이 건 식품 가공에서 소독은 사양을 엄격하게 따라야하며 다음은 핵심 요점입니다.
1 ar 제한된 해당 시나리오
비 직접 접촉 표면은 식품 가공 지역의 벽, 바닥 및 장비 케이싱과 같은 단단한 비 식품 접촉 표면의 소독에 사용될 수 있습니다. 스프레이 후, 잔류 물을 피하기 위해 헹구기 전에 충분한 시간 동안 서있게해야합니다.
스테인레스 스틸 워크 벤치, 부식성 용기 등을 분무 및 소독 할 때 특정 장비 사전 처리를 사용하면 재료 호환성을 보장해야하며 소독 후에는 식수로 철저히 헹구어야합니다.
2 ict 비활성화 및 제한
음식과 직접 접촉하는 것은 금지됩니다. 화학 잔류 물 오염을 일으킬 수 있으므로 완성 또는 반제품 또는 노출 된 식품 표면에 직접 뿌려서는 안됩니다.
주요 장비 비활성화
금속 부식 위험 : 탄소강 및 알루미늄 장비 (예 : 믹서 및 컨베이어 벨트 구성 요소)는 산화 부식을 일으킬 수 있으므로 사용이 엄격하게 금지됩니다.
침투 격차 오염 : 스프레이 건의 압력으로 인해 소독제가 장비의 관절에 스며 들어 오랫동안 축적되어 위생에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 운영 표준
식품 가공 및 소독 표준에 따라 농도 제어를 희석해야합니다. 농도가 너무 높으면 잔류 냄새 나 염소 화합물이 발생하기 쉽고, 너무 낮 으면 비효율적입니다. 식품 소독제에 대한 일반적인 안전 요구 사항에 지정된 농도 범위를 참조하십시오.
소독 후, 모든 음식 접촉 표면 (예 : 절단 보드 및 나이프)에 뿌려서 식수를 적어도 두 번 헹구고 깨끗한 천으로 마른 닦아야합니다.
시간 및 환기로 분무 한 후 헹굼 전에 최소 10 분 동안 밀봉하십시오. 염소 흡입의 위험을 줄이기 위해 수술 중에 강제 환기가 필요합니다.
4 altern 안전한 대안에 대한 제안
스프레이 건보다 농도를 조절하고 헹구기 쉬운 음식 접촉 표면 (예 : 특수 소독제)을위한기구 및 소독 도구 및 도구와 같은 다른 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
부식성이 낮은 소독제를 고려할 때, 빈번한 소독이 필요한 영역은 차아 염소 산수 (차아 염소 나트륨이 아님)로 대체 될 수 있으며, 이는 부식성이 낮고 헹굼이 필요하지 않습니다.
| 측면 | 세부 |
| 1. 제한된 적용 가능성 | • 비접촉 표면 만 : 벽, 바닥, 외부 장비 표면. • 특정 항목의 사전 처리 : 스테인레스 스틸 테이블/조리대 (철저히 헹구어야 함). |
| 2. 금지 된 용도 | • 직접 음식 접촉 : 음식, 원료 또는 식품 처리 장비 표면에 뿌리지 마십시오. • 금속 장비 : 탄소강, 알루미늄 부품을 피하십시오 (부식 원인). • 이음새/숨겨진 지역 : 스프레이 압력은 용액을 조인트로 강제하여 축적을 유발할 수 있습니다. |
| 3. 중요한 요구 사항 | • 집중 : 식품 처리 환경에 올바른 희석을 사용해야합니다. • 헹굼 : 필수적인 음식 접촉 표면 (예 : 절단 보드, 도구)을 분무 한 후 식수로 이중 헹구십시오. • 접촉 시간 : 헹굼 전에 10 분 이상을 허용합니다. 사용 중에 환기를 보장하십시오. |
| 4. 더 안전한 대안 | • 음식 접촉 표면 : 도구/기구에 대한 침수 방법을 선호합니다. • 차아 염소산 (HOCL) : 더 낮은 부식, 린스 옵션이없는 옵션 (지역 규정 확인). |
| 주요 제한 | 음식 자체 나 적극적인 음식 취급 중에 사용하지 마십시오. |
| 기본 사용 사례 | 비 식품 접촉 표면의 보충 소독 만. |
